空调及制冷系统实用抽真空指南（下）

抽真空是制冷设备生产或维修过程中，充注制冷剂前的一个必不可少的重要工序。即用真空泵与制冷系统管路相连接,将系统管路中的不凝性气体和水分等排除的过程。”

上一期我们请来了德图应用工程师为我们讲解了空调及制冷系统实用抽真空中“保压测试”、“真空泵检测”等相关注意事项，今天德图应用工程师将继续这一话题为我们解疑支招。

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       关于气体压载平衡的注意事项

德图应用工程师表示，水分只能以蒸汽形式从系统中去除。 如果从制冷系统中排出的气体中中含有水分，那么当水分进入真空泵时，它就是蒸气形式，它与系统中的空气处于平衡状态。 这种平衡状态即称为“压载平衡“。 

压载平衡器处于打开状态时，会在排气过程中向泵内引入新鲜空气，以保持水分平衡。 如果平衡器关闭，排放冲程中产生的压力会冷凝水蒸气并将水分降落到油中。 在潮湿系统的初始下拉期间，打开平衡器将有助于防止泵内的冷凝。（保持开放状态直到压力下降至2000Pa-1333Pa）

水分会破换真空泵润滑油，当润滑油变得潮湿时，水分蒸发压力增加，导致无法抽到高真空状态。发生这种情况时，需要更换润滑油以保证真空泵继续良好运转。

一个处于开启状态的平衡器可以阻碍泵达到其极限真空水平，并且应该在真空压力达到2,000Pa-1,333Pa后关闭。 所使用的平衡器仅在初步抽真空期间和系统中有湿气时才需要使用。

如果在系统组装过程中进行清洗，并且在抽真空之前用氮气清洗系统，则根本不需要使用压载平衡器。 压载平衡器只能有效去除少量的水分，所以如果你想快速完成工作，一个非常潮湿的系统将需要经常更换润滑油。

抽真空

德图应用工程师称如果可以的话，尽量在系统的高端和低端同时连接大直径抽真空软管到球阀工具背面（不要使用球阀工具的侧面端口进行抽空），以便可以同时从高低压端抽真空。 尽管一开始使用大直径软管的效果可能不直观，但在抽真空开始后真空值下降迅速变得明显。大部分行业使用的是典型的1/4‘’软管。较大的软管可减少摩擦，从而提高抽出速度。使用黄铜三通或真空阀组将软管直接连接到真空泵。不要使用未配备O形橡胶密封圈的软管，因为密封不严的软管会造成真空泄漏。将高质量真空计直接安装到吸气管上的阀门上。 这样可以保证抽真空装置在检验抽真空效果时（软管和接头）与系统完全隔离。 

      第一次稳压测试

当系统和真空泵连接无误后，即可开启真空泵开始抽真空。直至真空压力下降到133Pa的水平（如果使用大直径软管和球阀工具，对于制冷量高达5吨的典型家用系统来说，热交换器的抽空时间不到15分钟）。 使用球阀工具断开真空泵与系统的连接，并观察真空度的变化情况（一般观察5分钟），若压力升高表明系统中仍然存在水汽或小的系统泄漏。

第二次稳压测试

若真空压力回升明显，打开球阀并启动真空泵再次抽真空到66Pa以下，并重复第一次稳压过程，并观察压力回升速率跟第一次的差异。若系统不存在泄漏，则压力回升速率要显著小于第一次的情况。

辨别系统泄漏&存在水汽

若压力回升速率并未下降，则有两种可能：1.系统仍存在水汽（可能困在润滑油中）；2.系统存在微小的泄漏，而此泄漏在保压过程中并未察觉（某些泄漏在真空状态下要比在高压状态下明显）。

使用精密稳定的真空计，如本页显示的德图数字真空计testo 552，得益于仪器的高灵敏度，可以比压力表更快地指示泄漏。如果发现真空下有泄漏，则需通入高压干燥氮气，在系统处于压力状态下重新查漏。（注意：不要在真空状态下通入环境空气！）如果系统有泄漏，真空计将继续升高，直到达到大气压力。 

然而，如果系统真空密闭但仍含有水分，系统压力会回升至2,666Pa~3,333Pa（22℃~27℃时）在这一点上，真空读数将稳定。（注意：一个系统如果稳定在466Pa~600Pa时，系统中存在的水分可能变成冰，如果发生这种情况，需要通以外部热源以融冰，从而将水汽排出系统。）

同样地，如果是因水汽导致的压力回升，也需要通入高压氮气以带走系统中的水分，这样系统就会变得干燥，而且更高程度的真空也会迅速实现。如果在此过程中未取得显着进展，则重复氮气吹扫以除去可能存在的液体水分。

抽真空合格判断

 第二次稳压测试后，让真空泵运行，直到系统真空度低于26Pa（使用6.6Pa~13.3Pa的真空泵泵可轻松实现。）。将真空设备与球阀工具隔离，并静置静置15~30分钟。 如果回升不超过6.6Pa，则抽真空合格。如果压力回升超过6.6Pa，则需再次打开球阀工具，并继续抽真空。

由于传统的指针机械压力表由于易受损、误差大、检测结果难以确定等因素，数字式真空计逐步开始取代传统机械冷媒表，我们以德图产品为例。

德图testo 552 数字式真空表，适用于制冷及热泵系统的真空度检测。除此之外，用户还能精确判断系统的除湿程度及杂质的去除程度 ,例如：油，杂质气体等。

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